双面研磨机犹如一台精密的艺术品，其结构设计巧妙且复杂，每一个部件都肩负着重要使命。

上下研磨盘是它的“核心研磨部件”，通常由高硬度、耐磨的材料制成，如：铸铁、碳化硅等。

上研磨盘可在垂直方向上进行位置调整，以此实现对工件研磨压力的精准控制；下研磨盘则由强劲的电机驱动，稳定地高速旋转，为研磨提供持续的动力。

行星轮，又称保持架，是装载和固定工件的关键部件。它的设计独具匠心，内部设有多个均匀分布的孔位，用于放置工件。

行星轮在上下研磨盘之间进行着复杂的行星运动，通过内齿圈和太阳轮的驱动，一边绕着太阳轮公转，一边自身自转，确保工件在研磨盘上均匀移动，获得一致的研磨效果 。

工件夹具则是保障工件在研磨过程中位置精准、稳定的“忠诚卫士”。它根据工件的形状和尺寸量身定制，采用机械夹紧、真空吸附等多种方式，将工件牢牢固定，避免在高速研磨时出现位移或晃动，影响研磨精度。

传动系统如同双面研磨机的“动力传输纽带”，负责将电机的动力高效传递给各个运动部件。它包含皮带传动、齿轮传动等多种传动方式，每种方式都有其独特的优势，共同协作，确保研磨机各部件的运动协调一致。

控制系统是双面研磨机的“智慧大脑”，现代的双面研磨机通常配备先进的数控系统或 PLC（可编程逻辑控制器）。

操作人员通过控制系统，能够精确地设定研磨压力、转速、研磨时间等关键工艺参数，实现对研磨过程的自动化、智能化控制，大大提高了生产效率和产品质量的稳定性。