砂轮，是运用于研磨抛光中的重要研磨介质。它具有很强的磨削力，这是因为他具备很好的脆性和硬度。

在对工件进行高精密研磨抛光时，砂轮往往起到最重要的作用，工件厚度的磨削，表面的凹凸不平都是依靠砂轮和工件产生的磨削力来完成的。

研磨用的砂轮是分很多种的，并非是通用一种。按照材质分有：铜盘，铝盘，不锈钢研磨盘，铁盘，陶瓷砂轮，金刚石砂轮，树脂盘。按照标准尺寸分：380，610,760,910,1220,1600这几种。

除了以上两个区别外，不同的砂轮软硬度也不一样。这究竟是为何呢？从被磨工件的层面上分析，由于双面研磨机这些设备并不是单一只适合磨一种工件，而是一种适用范围很广的设备，可以对各种五金，晶体，玻璃等等材料进行表面处理。而这些工件软硬度，脆性，尺寸等各不相同，每一种工件都有各自特殊的特性，所以，要适应这些工件特殊的特性，就必须有针对性的采用砂轮。

对于硬度低，脆性强的工件，我们要选择硬度相对低一些的砂轮；对于硬度高的工件，我们选择硬度相对高的砂轮。总之砂轮的硬度稍微要比工件高，不能比工件还低，那样才能有磨削力。