| 研磨抛光机与其他加工加工方法最基本的区别在于工件能否得到高精度的工件平面、平行度以及准确的尺寸效果，最主要的原因是敬爱与研磨盘之间进行的相对运动。 因为工件是装在空隙中，进行运动通常会使工件与研磨盘之间产生往复运动以及旋转运动，这种运动合并而成的复合运动，会使工件能够与研磨盘全部接触到的机会，这两种运动合并而成的复合运动，会使工件能够均匀的被磨损。 要得到工件表面精确的工件精度，主要原因有以下几个方面。 1、工件的准确度与研磨盘之间的准确度有着极大的关系，工件会在研磨盘表面运动的轨迹不会出现重复，会使工件表面研磨盘均匀的磨损，保持着工件表面的准确性，工件精度能够得到保障。 2、需要进行研磨的工件，可以减少由于砂轮的粗细不均匀现象，使工件表面磨除不平，其震动会及时的产生不正常，所引起的误差。校正这种加工方法主要是由于研磨的时候不固定所引起的，会使工件自由在研磨盘表面达到一定地位，不会受到任何限制，可以除掉生产中所出现扭力，能够保证所达到的两个工件平面的平行度。 工件在开始研磨的时候，研磨盘的压力是压在最高的一块工件表面上的，切削作用很快，在一段时间之后工件的高度就很相近了，研磨盘的接触面会增加，所受到的压力随之会减少，这种方法能够控制工件尺寸，得到均匀的研磨加工。研磨盘一般是环状的，在转动的时候边缘直线速度比较大，所以研磨盘表面的部分会去除外面所磨去的部分，容易使工件表面磨成锥形，为了避免产生这种现象，可以移位进校正，工件尺寸低，可以使用这种方法进行交换，使工件表面分布均匀，等到磨去之后工件表面之后，研磨的时候可以进行相互的交换。 在进行加工的时候不能出现工件位置颠倒的现象，可以避免产生锥形的现象。 |
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