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双面研磨机进行工件内表面浮动抛光的原理

作者:admin 发表时间:2013-08-21 人气:
  双面研磨机进行浮动抛光加工是一种平面度极高,不会出现表面塌边和变形缺陷的一种超精密精整加工方法,是最终的抛光加工,能够使比较高平面度,使工具以及工件进行高速回转,是工件表面形成一层液膜,使工件在不接触抛光器而产生浮动状态下的抛光。

  超精密浮动双面研磨机进行抛光加工,在表面上会有很多的缺陷,从材料上去除工件表面原子所需要的能量是要比皮坏材料远走结合所需要的能量要小,所受到的冲击而被去除,当类物质产生相互摩擦的时候,物质表面的出现分布重叠,强度比较高,的物质表面原子会被强度低的物质表面原子冲击去除,实现对工件硬质材料的加工,而不会产生变形错位现象。

  工件最层的表面原子与研磨剂的粒子最外层表面原子相互扩散,会降低工件表面最外层表面原子这种加工方法的加工效率会使uizhe抛光粒子向着工件表面冲击以及冲击速度的结合能量分布以及相互扩散的难以程度,而使表面原子的结合能量下降。为了提高睡眠研磨机加工效率,可以获得双面研磨机化学反应的软质物质作为抛光剂。

  使用传统的研磨抛光方法主要是以硬质磨粒来加工软质材料工件,虽然加工的效率比较高,但是很难避免工件表面材料出现变形和破坏,但是如果是选择直径小的硬质离子冲击工件表面,工件不会产生变形,能够去除工件表面最外层的表面原子,不会产生错位,能够使用超微粒子,避免较大粒子混入。

文章作者:深圳市方达研磨技术有限公司
来源:双面研磨机平面研磨机研磨抛光机