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砂带出现磨损与普通砂带之间的区别

作者:admin 发表时间:2013-07-29 人气:
  砂带研磨对砂带强度、磨粒的脱落以及磨料使用寿命要求都与一般的砂带有一定差异。

  强力砂带在研磨过程中出现磨损,主要分为初始磨损阶段以及稳定的磨损阶段,随着平面研磨机进行研磨过程中,砂带的磨粒微刃会逐渐的出现磨损而钝化,形成一定的平面,在达到一定平面的时候,材料的切除率会出现下降,由于强力砂带出现磨削的时候,磨削力度大,会超过磨粒的保持力,磨料会产生脱落,由于会造成一定压力超过结合剂的强度的时候,会出现结合剂裂纹,导致部分结合剂出现脱落以及部分出现撕裂。法向磨削力的作用,会引起磨粒出现破碎,磨粒的高度出现下降,反而使磨粒的切削作用出现下降。

  随着时间的的推移,在摩擦的作用下磨粒出现磨钝,会形成平面研磨机磨粒磨损的平面,一方面出现磨粒裂纹,夹具磨粒出现破碎现象,还会使结合剂强度下降,导致磨粒出现脱落,在砂带达到一定寿命的时候,砂带的表面会出现磨粒脱落,是结合剂软化,导致金属、磨粒以及几何级之间出现化学粘焊作用,产生磨损,阻碍磨粒切削,导致砂带进行磨损的能力下降,散热会变差,使表面容易出现容屑空间,产生金属堵塞,更容易出现堵塞现象。

  砂带的寿命在开始的时候主要是由于磨粒出现脱落和破碎磨损,而在温度的磨损阶段会出现磨钝、破碎以及脱落的现象,尽管在磨钝的磨损出现增加,都会使磨粒出现磨损平面增加。

  在增大砂带线速度的时候,磨损现象会增加,冲击效应提高,容易产生磨粒出现破碎以及脱落,因此合理的磨削参数对磨损会后产生一定影响,合理的选择磨削参数能够有效抑制砂带出现磨损。

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