为了使研磨盘研具能达到一个很好的嵌压砂的目的，双面研磨机嵌砂时一定要掌握以下几点要点，才能够获得一个很好的嵌砂效果，加工的时候才能够获得一个良好的精度效果。

　　1、在嵌砂之前，对双面研磨机研磨盘首先要掌握是其本身的内部结构、金相组织状况以及嵌砂性能、研具本身的表面凸凹状态以及温度升高的时候所出现的变形等问题。

　　只有掌握了研磨机研具本身的特性，才能够掌握该研具嵌入磨粒的粒度、嵌压砂时的松紧程度以及嵌压砂之后的粗细情况。为了能够消除研磨盘由于嵌压砂时间太长而产生的受热变形，嵌压砂之后，研具一般都需要等温之后才能够被使用。

　　2、双面研磨机研磨盘嵌压砂一般都需要3~5遍。嵌压砂遍数过少，磨粒嵌入太少不牢固的话，研磨加工时是不耐用的。如果遍数过多，反而又达不到嵌砂多而均匀的目的，因为磨粒造成了过剩游离的情况，松脱和粉碎了部分已经嵌好的磨粒，也就降低了切削能力。所以适中的遍数，可以保证磨粒嵌入均匀且深些。

　　3、嵌砂时对油量的掌握情况。煤油的加量都将直接影响嵌压砂的松紧程度并导致影响最终的嵌砂质量。如果是油量加多了的话，两块研具就不容易在短时间内被压紧，磨粒嵌入的浮而不牢固并且研磨的纹较粗。但是如果是油量加的太多的话，就起到了“赶砂”的效果，使研具表面嵌砂很少。

　　油量如果加少了的话，嵌砂时没有一个良好的润滑作用，磨粒出现淤积的情况。合板之后移动就比较困难并且很容易出现“糊板”的情况，结果是嵌砂不均。另外，油的粘度也会受到影响，粘度过粘的话，磨粒是不容易被嵌入的，粘度较稀的话，嵌砂就显得比较粗糙，所以油量的多少应考虑到很多个因素。
本文原创地址：http://www.szfangda.com.cn/news/20130323/589.html