1、首先需要知道，磨料的粒度是指磨料的颗粒尺寸。在对工件进行加工时，双面研磨机对其磨粒的大小在选择方面就显得尤为重要，特别是加工镜面是所使用的镜面抛光机磨料是可以按其颗粒尺寸的大小分为磨粒、磨粉、微粉以及越微粉四类。

　　其中，磨粒和磨粉这两组磨料的粒度号数是用每一英寸筛网长空上的眼数目表示的，其标志是在粒度号数的数字右上角——加“并”符号。比如240。，可以发现每一英寸筛网长度上有240个孔，而颗粒尺寸63是通过网孔的公称尺寸，尺寸50是不通过的网孔公称尺寸的，其余的粒度号数类推即可。

　　而微粉和超微粉这两组磨料的粒度号数是以颗粒的实际尺寸来表示叭其标志是在磨粒尺寸数字的前面加一个字母“W”。比如w20，是表示磨料颗粒的实际尺寸在20~14微米之间。

　　2、方达在测定时，通常是根据磨料的不同粒度号数对磨料的粒度尺寸采用如下不同的分边与测定方法：

　　(1)粒度12#到220#的粒粗和磨粉其分选方法主要是采用筛选法来进行分选。

　　(2)粒度较粗一点的，240#至280#的磨粉则通常是采用筛选法分选，而采用筛选法和显微镜分析法联合分析来测定，其主要原因是在于筛网的网眼最小只能在毫米之间(其很小，，再小的话就无法则对其磨粒进行分选了。

　　(3)粒度更小的由，微粉和超微粉，这种是最小的磨料，其主要是采用水选法也即沉淀法分选，并采用显微镜分析法来测定。

　　有关磨粉、微粉和起微粉的粒度分类、颗粒尺寸范围、分选与测定方法及其主要用途详见表。

测定方法分析

　　在表中，对粒度由12~80的磨粒组是没有列入，这主要是因为它们的颗粒尺寸较大的缘故，不适于做研磨加工的磨料。而分钟剂是指磨料当采用水选法进行不同粒度的分选时，每次都是取悬浮混浊液的间隔时间。比如10'，在这里其主要是指经搅拌的混浊液静放沉淀10分钟之后在进行拙取。
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