精度的实现是每一次研磨的终极目标，它关系到成果。那么影响精度正常实现的因素到底有哪些呢？
精度的实现的因素，我们大概可以分为两大类：第一，设备和工艺；第二，工件本身质量。很多平面研磨机生产厂家在研磨实验时总是只将精度的实现和设备与工艺挂上钩，因为，很多人都认为精度实现不了是工艺和设备不够先进，其实这只对了一部分，精度的实现还与所磨工件本身的质量有着莫大的关系。如果我们在生产平面研磨机的同时不参照不研究所磨工件的质量，那么我们将无法生产出适应各类工件研磨的机器，也无法生产处最高端的设备。

设备和工艺对精度的影响有：设备中的整体配置，设备所用的研磨耗材的粒度，成分，浓度，粘度，粒径大小，硬度，温度等每一个细小的东西都会对精度有很大的影响，它是非常微妙但是影响又很巨大的。工件上出现的划痕，破碎，花纹等都和这些有着密切的联系。

工件本身的质量对精度的影响：工件本身拥有尺寸，厚度，密度，材质，硬度等属性，这些属性在经过加热，磨削后是会发生反应和变化的，虽然有时候变化很微小，但是则对精度产生很大的影响。工件的尺寸太大，就会容易出现研磨不均匀地现象，一般情况下高精度是很难实现的，需要改进设备的组装和所用耗材的软硬度来实现。工件的厚度太薄，研磨过程中容易受热或者过度磨损而导致塌边，破碎等，故，我们必须针对薄的工件采取较精细的工艺。同样，工件的密度，材质，硬度等在研磨时，不同属性将会使得他们出现各种各样的问题，所以我们必须在研磨前弄清客户研磨工件的所有属性，根据实际情况定做对应的机型来解决工件本身质量的各种问题。